国家标准GB/T2542-2012《砌墙砖试验方法》执行情况的探讨
发布时间：2014-11-17 作者：
国家标准GB/T2542-2012《砌墙砖试验方法》执行情况的探讨
周炫 王博 马岸奇
摘要：本文通过分析我国砌墙砖抗压强度检测试验现状，提出了标准GB/T2542-2012《砌墙砖试验方法》在实施过程中遇到的一些问题，阐述标准净浆材料模具法检测砌墙砖抗压强度的必要性和迫切性。关键词：砌墙砖；抗压强度检测；质量监督
建筑作为人类生活工作栖居的主要场所，其质量关系人民生命财产安全，建筑工程质量一旦出现问题，后果往往是毁灭性的。2012年12月16日，宁波市江东区徐戎三村因建筑承重墙工程质量不达标，坍塌造成1死1伤。1995年韩国首尔三丰百货5层建筑物倒塌造成502人死亡，937人受伤。2013年4月24日，孟加拉首都一8层建筑物突然倒塌，事故造成近千人死亡，2437人受伤。因此国家各级主管机构对建筑工程质量问题十分重视。工程质量终身负责制已开始落实实施；各类监管开始加强，特别是对保障房，棚改房，城市轨道交通工程等民生工程的监管，建筑工程质量保障问题已被提升到一个新的高度，杜绝工程质量事故，确保人民群众的生命财产安全已成为全社会的共识。
建筑质量引发的灾难除建筑施工质量外，绝大部分往往是使用了劣质原材料导致，如“瘦身钢筋”、“粉末砖头”等，这些劣质材料轻则导致房屋渗漏、墙体开裂，重则墙体坍塌，房屋解体。面对这些“楼歪歪、墙裂裂、桥脆脆”等工程问题，如何才能确保建筑工程质量，这不仅需要建设部门着力抓好工程质量，同时需要原材料生产企业做好产品质量把关，特别要突出工程材料质检验收部门严把原材料进场关，严格按照标准要求出具检测报告。按工程设计使用年限要求建立健全建筑质量终身责任制及工程质量监督保障制。因此，原材料出厂及进场检测是确保工程质量非常重要一环。
在建筑物中，砌墙砖作为砌筑主体材料占建筑固体用料80%以上，其质量好坏很大程度反映工程质量的好坏。砌墙砖在我国建筑发展史上扮演着重要的角色，历史上颇负盛名的“秦砖”，以其颜色青灰、质地坚硬、制作规整、浑厚朴实而著称于世，“敲之有声、断之无孔”，谓之“铅砖”、“金砖”都是形容我国古代砌墙砖的高品质。月球上唯一能够看见的地球古代建筑就是纯砖砌结构的万里长城，它能屹立千年而不倒，不仅反映了我国古代建筑上乘的品质，还离不开我国古代工程建筑严厉的责任制度，当时制度要求工匠将名字篆刻在自己的作品上，出现问题将严厉追查，甚至处以极刑。
今天，新的时代又赋予了砌墙砖以新的使命，它们在我国现代化建设中作为基础材料被广泛地运用于各个建设领域。据目前统计，我国约有6万家制砖企业，年产折标砖接近1万亿块。产品性能技术指标要求我国国家标准里都有明确的规定。特别是抗压强度作为衡量产品绝对质量性能的指标以及工程验收主控参数，直接反映了产品承载性能。如何科学检测砌墙砖抗压强度并准确反映材料本身抗压性能，排除人为因素在实验过程中的影响是我国砌墙砖产品质量检测重大技术问题。已被淘汰的2003版《砌墙砖试验方法》手工抹面已用了近半个世纪，反映出问题十分突出，首先制样时以反向放置的半截砖中间手工抹以厚度不超过5mm的水泥净浆粘结层，上下两面则要求手工抹以厚度不超过3mm的水泥抹平层，制成的试件上下两面必须相互平行，并且垂直于侧面。这使得检测人员在制样操作过程中很难徒手精确控制，由于操作者手法差异较大，无法保证强度检测的一致性。其次，水泥净浆材料取自各地水泥生产企业难以统一使得评判标准千差万别。再则人工抹面方法制成的抹面试件要求养护在不低于10℃的不通风室内养护3天，养护期过长，时间更难以控制，试验效率较低，试验复现性较差。上述抗压强度检测方法严重困扰了我国建筑工程砌墙砖检测的准确性、公正性，也给某些不合格产品流入市场提供了可乘之机，严重干扰了砌墙砖检测技术的提高及工程砌墙砖质量的控制与把关。
为此，国家墙体屋面及道路用建筑材料标准化技术委员会成立了国家标准GB/T 2542修订起草小组，小组依据长期实践操作检测试验以及十几年检测数据，对国标GB/T 2542进行了严格科学的修订，经过多层面反复论证，于2013年9月1日正式颁布实施。新标准的测试方法最大的特点是将传统手工抹面改进为统一浆料、机械模具流水线作业。具体特点如下：
1.劳动强度降低，效率大大提高。对比模具净浆法和传统的水泥人工抹面法，新方法人工参与的时间和强度大大降低，将原本72小时的试样养护时间缩短为4小时，大大提高了检测效率，充分体现了新方法的准确性及高效率。
2.人为因素降低，测试准确，试验重复性稳定。新的试验方法最大限度将人为因素影响降至最低，模具与标准净浆材料的统一，避免了水泥净浆材料不一以及人工抹面厚度难以控制等传统问题，数据显示，手工抹面制做的试样变异系数平均为0.17，模具法制作的试样变异系数为0.08，同组试验的离散性更小。使试验结果具有更高的准确性，更好稳定性。
3.促进检测市场的规范。新方法仪器统一、材料统一，检测方法统一，对不同地域、不同材料的检测具有指导性和规范性。标准发布实施后，全国墙体屋面及道路用建筑材料标准化技术委员会为新标准的宣贯做好了充分的准备工作，并组织开展了各式各样的培训指导。然而，，全国墙体屋面及道路用建筑材料标准化技术委员会经过一年时间情况调研，新国家《砌墙砖试验方法》标准（GB/T2542-2012）的实施情况十分令人担忧。
一．目前全国砌墙砖年生产总量为9000亿块（折标砖），生产企业近6万家，建筑工程检测按照砌墙砖产品标准中规定批次15万块/批次计算，全国全年砌墙砖检验批次约为600万次/年。按照最新国家标准《砌墙砖试验方法》强度试验-模具成型法要求理论计算大约每检验批次需要消耗标准净浆材料5公斤，用于强度检测的净浆材料消耗量应为30000吨左右。然而市场调研显示，近一年砌墙砖抗压强度用净浆材料实际投入市场只有不到100吨，占总量的0.3%左右。还有99.7%的检测报告没有使用新标准要求的方法出具，实际执行和标准要求相差甚远。
二.全国的近2000规模建材检测机构分布在全国的各省市，根据统计显示，截止2014年10月，配备标准要求检测设备的检测机构不足200家，占总机构总数的10%， 90%的检测机构未按标准要求配备抗压强度检测的设备仪器。
三.标准自2013年9月新标准实施以来，标准起草小组应全国各省份要求进行了标准宣贯和新方法培训，宣贯和培训的省份有浙江省、宁夏回族自治区、安徽省、四川省、陕西省等，应邀宣贯和培训的只占到全国的30%，标准的实施程度令人堪忧，砌墙砖抗压强度检测现状不容乐观。
目前，许多检测机构仍在使用不规范的、不符合标准要求的方法进行检测并出具报告，这样的报告根本无法保证产品质量，不但会给工程留下严重质量隐患大大缩短建筑物使用年限，严重的会使建筑物成为危房。如果因砌墙砖质量问题引发的建筑工程事故，造成人员伤亡和经济损失，生产单位及检测机构质量监督部门将背负巨大的责任。砌墙砖按照现行国家标准GB/T2542试验方法进行检测是消除建筑砌墙砖质量隐患确保生命财产安全的唯一途径。作为标准归口单位的全国墙体屋面及道路用建筑材料标准化技术委员会以及相关标准起草单位强烈呼吁实验室及工程检测资质评审部门以及各个实验室监督监管部门做好监督和审查工作，有机协调，加强联动。各生产企业也应按标准要求配备检测装置确保出厂产品质量，自觉加强责任意识，在思想上重视质量，牢固树立“质量第一”的观念，认真遵守标准要求的检测程序和操作规程，认真贯彻执行标准。严格检查，层层把关，切实保障建筑工程质量安全，促进社会经济健康发展，从根本上保障人民性命财产安全 。
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